مش سیم گالوانیزه جوش داده شده از سیم فولادی کربن پایین-با کیفیت بالا-به عنوان ماده پایه استفاده می کند. سیم های تار و پود در تقاطع خود با استفاده از تجهیزات جوشکاری مقاومت دقیق خودکار به یکدیگر جوش داده می شوند. سپس، یک لایه روی پیوسته روی سطح مش از طریق فرآیندهای-گالوانیزه گرم یا الکترو{5}}گالوانیزه کردن برای ایجاد یک محصول مش فلزی تشکیل میشود.
پایه کیفی مش سیم گالوانیزه جوش داده شده در بستر سیم فولادی کم کربن- آن نهفته است. همه استانداردها آستانه های اجباری را برای مواد، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و دقت ابعادی سیم فولادی تعیین می کنند تا از مشکلاتی مانند شکستگی مش ترد، جدا شدن جوش، و شکست خوردگی ناشی از زیرلایه های ضعیف جلوگیری کنند. از سیم فولادی ساختاری-کیفیت پایین-کربن بالا، با گریدهای Q195، Q215، و Q235 ساخته شده است. استفاده از فولاد بازیافتی و فولاد ضایعات پایین به عنوان زیرلایه اکیدا ممنوع است. ترکیب شیمیایی سیم فولادی باید به شدت کنترل شود، از جمله محتوای کربن، سیلیکون، منگنز، گوگرد و فسفر، تا از جوش پذیری، شکل پذیری و چقرمگی اطمینان حاصل شود. شاخص های خاص به شرح زیر است: کربن کمتر یا مساوی 0.22٪، سیلیکون کمتر یا مساوی 0.30٪، منگنز 0.30٪ تا 0.80٪، گوگرد کمتر یا مساوی 0.045٪، و فسفر کمتر یا مساوی 0.045٪.
پارامترهای ساختاری مش سیم گالوانیزه جوش داده شده به طور مستقیم بر قابلیت انطباق نصب، اثر محافظتی و پایداری ساختاری تأثیر می گذارد و آنها را به موارد اصلی برای بازرسی ظاهری و ابعادی تبدیل می کند. مش سیم جوشی گالوانیزه گرم{1}}در دمای بالای 450 درجه تا 480 درجه در روی غوطه ور می شود و در نتیجه یک لایه روی ضخیم با چسبندگی قوی و مقاومت در برابر خوردگی عالی ایجاد می شود که برای محیط های بیرونی، مرطوب و خورنده مناسب است. از طرف دیگر، مش سیم جوشی گالوانیزه الکتروشیمیایی دارای یک لایه روی است که به صورت الکتروشیمیایی رسوب میکند و در نتیجه یک لایه روی نازکتر، سطح صافتر و هزینه کمتری دارد که فقط برای محیطهای خشک داخلی و محافظت در برابر خوردگی سبک مناسب است.
شکل مش اصلی شبکه سیمی گالوانیزه جوش داده شده مربع است، که پایداری ساختاری، ظرفیت باربری یکنواخت-و توزیع تنش متعادل، مناسب برای ساخت و ساز، آبزی پروری و حفاظت صنعتی است. مش الماس شکل{2}} انعطاف پذیری و استحکام کششی بالایی را ارائه می دهد که برای حفاظت از شیب و حصار انعطاف پذیر مناسب است. انحراف مش به طور مستقیم بر پر کردن ملات، فاصله حفاظتی و تطبیق نصب تأثیر می گذارد. بنابراین، انحراف مجاز در اندازه مش ± 0.5 میلی متر است و در همان ورق مش، انحراف بین هر سه اندازه مش مجاور باید کمتر یا مساوی 0.3 میلی متر باشد. سیم های تار و پود باید به صورت عمود بر هم متقاطع شوند و سیم های پود کج باشند. مش های اریب اکیدا ممنوع است.
الزامات صافی برای مش سیم گالوانیزه جوش داده شده بسیار سختگیرانه است. مش باید روی صفحه مرجع افقی با ارتفاع قوس کمتر یا مساوی 20 میلی متر بر متر قرار گیرد و هرگونه تغییر شکل موج دار یا پیچ خورده برای اطمینان از سطح صاف اکیداً ممنوع است. سیم های تار و پود باید موازی و با فاصله یکسان باشند. هیچ سیم رشته ای (سیم دوبل)، سیم های شکسته یا سیم های از دست رفته نباید وجود داشته باشد. عیوب مانند سیم های شکسته یا جوش های جدا شده باید به کمتر یا مساوی 2 در هر 10 مش محدود شود و جوش های تعمیر شده باید الزامات مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی را برآورده کنند.
کیفیت جوش خط حیاتی ساختاری مش سیم گالوانیزه جوش داده شده است که مستقیماً استحکام کششی مش، استحکام برشی و مقاومت در برابر ضربه را تعیین می کند. استانداردهای رایج شاخص های اجباری برای استحکام جوش و عیوب جوش را تعیین می کنند. یک فرآیند جوشکاری نقطهای مقاومتی کاملاً خودکار استفاده میشود، با تقاطعهای تار و پود که با استفاده از جوشکاری مذاب داغ-جوش داده میشوند. جوش ها باید یکنواخت، محکم و عاری از جوش ناقص، نشتی یا سرباره باشند. قطر جوش باید 1.2 تا 1.5 برابر قطر سیم و ارتفاع جوش کمتر یا مساوی 0.2 میلی متر باشد تا برجستگی ها بر صافی سطح تأثیر نگذارند. جوش های کاذب صفر و جوش های فقدان صفر در هر 10 ㎡ مش، با نرخ جوش فقدان عمومی کمتر یا مساوی 0.1 درصد و برای رعایت استانداردها باید تعمیر شوند. سطح جوش عاری از گره های تیز سرباره و روی است، تعداد گره های روی کمتر یا مساوی 5 درصد از تعداد کل دهانه های مش است، حداکثر اندازه یک گره روی کمتر از یا مساوی 10 درصد قطر سیم است، جوش عاری از ترک، منافذ و منافذ است، و سرعت جوش به اندازه بزرگتر از سرباره است. 95 درصد
لایه گالوانیزه سد مقاوم در برابر خوردگی- مش سیم گالوانیزه جوش داده شده است و کیفیت آن مستقیماً طول عمر محصول را تعیین می کند. این یک ماژول کنترل اصلی در استانداردهای کیفیت است که استانداردهای اصلی را بر اساس پنج بعد تنظیم می کند: چسبندگی لایه روی، ضخامت، یکنواختی، چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی. چسبندگی لایه روی مستقیماً با مقاومت در برابر خوردگی مطابقت دارد، و استانداردهای اصلی الزامات اجباری را برای سناریوهای مختلف تعیین میکنند:-گالوانیزه گرم: سناریوهای عمومی بزرگتر یا مساوی 90 گرم بر متر مربع، حداقل محلی بزرگتر یا مساوی 70 گرم در متر مربع. الکترو{6}}گالوانیزه کردن: سناریوهای عمومی بزرگتر یا مساوی 30 گرم بر متر مربع، حداقل محلی بزرگتر یا مساوی 20 گرم در متر مربع؛ چگالی لایه روی تقریباً 7.2 گرم بر سانتی متر مکعب است. فرمول تبدیل این است: ضخامت لایه روی (μm) ≈ چسبندگی لایه روی (g/m²) ÷ 7.2. لایه روی باید پیوسته، یکنواخت، بدون هیچ گونه ناحیه از دست رفته یا آهن در معرض دید باشد. روش آزمایش هسته، آزمایش غوطه وری سولفات مس است.
سیستم استاندارد کیفیت برای مش سیم گالوانیزه جوش داده شده بر اساس چهار ستون اصلی است: مواد اولیه، ابعاد ساختاری، عملکرد جوشکاری و کیفیت لایه گالوانیزه. تمام ابعاد استانداردهای ملی، اروپایی و آمریکایی و صنعت را پوشش میدهد و یک سیستم کنترل کیفیت حلقه بسته را تشکیل میدهد که رویکردهای عمومی و تخصصی را ترکیب میکند. برای تولیدکنندگان، رعایت دقیق استانداردهای جریان اصلی و تقویت کنترل کیفیت در کل فرآیند ضروری است. برای خریداران و کاربران، انتخاب محصولاتی که بر اساس نیازهای خاص با استانداردها مطابقت دارند، با اولویت{4}}شبکه سیمی جوش داده شده گالوانیزه داغ برای اطمینان از مقاومت دراز مدت در برابر خوردگی، بسیار مهم است. با توسعه بخشهای صنعتی و ساختمانی جهانی، استانداردهای کیفی برای مش سیم جوشی گالوانیزه به سمت مقاومت در برابر خوردگی بالاتر، استحکام بالاتر، استانداردهای سبزتر و پالایش بیشتر ارتقا مییابد و کنترل کیفیت محصول به طور فزایندهای سختگیرانه و استاندارد میشود.