هنگام خرید حصار سیم مشکی، عملیات سطح مورد نیاز به شرایط کاربردی واقعی بستگی دارد. توصیه می شود ابتدا با سازنده ارتباط برقرار کنید تا از اثربخشی هزینه- بهتر اطمینان حاصل کنید. فرآیندهای معمول تصفیه سطح شامل موارد زیر است:
فرآیند پوشش پلاستیک: پس از چربی زدایی و پیش تیمار زدودن زنگ زدگی، توری سیمی جوش داده شده یا بافته شده با یک لایه محافظ پلاستیکی سیاه به ضخامت 0.2 تا 0.8 میلی متر با استفاده از پوشش پلاستیکی داغ یا پاشش الکترواستاتیکی پوشانده می شود. سپس این لایه در دمای بالا پخته می شود. مزیت اصلی این فرآیند این است که لایه پلاستیکی بستر فلزی را به طور کامل از هوا، رطوبت، اسیدها، قلیاها و سایر رسانه های خورنده جدا می کند و عایق فیزیکی ایجاد می کند.
فرآیند پوشش پودری: پودر اپوکسی یا پلی استر سیاه با استفاده از فناوری پاشش الکترواستاتیک به طور یکنواخت بر روی سطح سیم جذب می شود. سپس سطح در دمای 180-220 درجه پخته می شود تا پودر ذوب شود و{3}}به هم پیوند بزند و یک پوشش سیاه و صاف و متراکم تشکیل دهد. ضخامت معمولا [در متن اصلی مشخص نشده است]. این پوشش با ضخامت 0.1 تا 0.3 میلی متر، عایق فیزیکی و بی اثری شیمیایی را ترکیب می کند و مقاومت بالایی در برابر اسیدها، قلیایی ها و اشعه ماوراء بنفش از خود نشان می دهد. فرآیند اکسیداسیون سیاه شدن شامل گرم کردن مش سیم در محلول اکسیداسیون قلیایی است که باعث ایجاد یک واکنش شیمیایی بر روی سطح فلز می شود تا یک لایه اکسید سیاه متراکم با ضخامت 0.001-0.005 میلی متر ایجاد کند که باعث غیرفعال شدن و محافظت می شود.
اینها سه فرآیند متداول درمان سطحی هستند که در تولید حصار سیم سیاه استفاده می شوند و اثرات محافظتی عالی را ارائه می دهند.
علاوه بر درمان سطح حصار سیم مشکی، ما باید به خواص مکانیکی آن نیز توجه کنیم، زیرا این ویژگی ها بر مقاومت در برابر ضربه و دوام حصار تأثیر می گذارد. گالوانیزه گرم-مواد خام قوی ترین چسبندگی را ایجاد می کند و به آن اجازه می دهد تا در برابر ضربه های جزئی بدون تغییر شکل یا پوسته شدن مقاومت کند. پوشش های پودری/پوشش های غوطه ور مقاومت خوبی در برابر خراش دارند، اما به راحتی در اثر ضربه های اجسام سخت آسیب می بینند. لایه‌های گالوانیزه سرد{4}}شکننده‌ترین لایه‌ها هستند و حتی اصطکاک جزئی می‌تواند مواد پایه را آشکار کند. روکش های پی وی سی انعطاف پذیری خوبی دارند و برای نرده هایی با اشکال خمیده مناسب هستند. پوشش های پودری شکننده هستند و در هنگام خم شدن مستعد ترک خوردن هستند. لایه های گالوانیزه بر انعطاف پذیری خود سیم فولادی تأثیر نمی گذارد.
برای کاربران، خدمات سفارشی سازی حصار سیم مشکی از اهمیت بالایی برخوردار است. ما باید تمام جنبه‌ها، از جمله پارامترهای ساختاری، عملیات سطح، لوازم جانبی عملکردی، بسته‌بندی و تدارکات را در نظر بگیریم تا دقیقاً با مهندسی، سناریو و نیازهای بودجه مشتری مطابقت داشته باشد و از ارتباطات فروش و انجام سفارشات اطمینان حاصل کنیم.
مشخصات: اندازه مش 25×25mm-100×200mm، قطر سیم 1.6mm-6.0mm، ارتفاع 0.5-3m، طول 1-6m/50-100m، قابل انطباق با سطوح حفاظت، فضای موجود و روش های نصب. اندازه های بزرگتر نیاز به تقویت دارند.
سفارشی سازی ظاهر: رنگ ها شامل مشکی، سبز و خاکستری است. بافت‌های سطح شامل پوشش پودری مات، براق، و روکش‌های مات شده{1}}روکش شده، طراحی منظره منطبق، افزایش نمایش برند و سفارشی کردن آرم کاربر است.
برای کاربران بین المللی و داخلی، فرآیند سفارشی سازی حصار سیم سیاه به شرح زیر است:
تأیید الزامات: مشتری ابعاد، اندازه مش، قطر سیم، عملیات سطح، فهرست لوازم جانبی، و سناریوی کاربردی را ارائه می دهد که از فرمت های CAD/Excel/تصویر پشتیبانی می کند.
طراحی راه حل: راه حل های سفارشی ظرف 1-2 روز کاری تحویل داده می شود، از جمله نقشه های ساختاری، صورتحساب مواد، قیمت و یک چرخه تولید نمونه (3-5 روز).
تایید نمونه: نمونه ها به صورت رایگان ارائه می شوند. تولید انبوه پس از تایید کاربر آغاز خواهد شد.
تولید انبوه: سفارشی سازی استاندارد 10-15 روز طول می کشد. اشکال نامنظم / فرآیندهای خاص 15-21 روز طول می کشد. گزارش پیشرفت تولید در طول فرآیند ارائه خواهد شد.
بازرسی کیفیت و بسته بندی: بازرسی کیفیت بر اساس استانداردهای مشتری انجام می شود. بسته بندی صادراتی از یک فیلم پلاستیکی داخلی + کیسه بافته شده بیرونی، با لوازم جانبی بسته بندی جداگانه و دستورالعمل های نصب استفاده می کند.
تدارکات و تحویل: حمل و نقل دریایی / هوایی / اکسپرس پشتیبانی می شود. اسناد اظهارنامه گمرکی ارائه می شود و کمک برای ترخیص کالا از گمرک ارائه می شود.